پمپهای رفتوبرگشتی؛
مهندسی برای فشار و دبی موردنیاز شما
از گردش گل حفاری تا انتقال سیال فرایندی؛ آرایش پیستونی یا پلانجری، محرک و بخش سیال را با شرایط واقعی کار انتخاب کنید.
مشاهده پمپها ↓بررسی فنی با مهندسی ↖
هر سیال و هر سرویس، نیاز متفاوتی دارد.
نوع محرک، آرایش سیلندر و ساختمان بخش سیال، انتخابهای جداگانهاند. این چهار گروه، مسیر بررسی تجهیزات را روشن میکنند.
وقتی بخار، نیروی محرک فرایند است
فشار و دمای بخار ورودی، فشار اگزوز، شرایط سیال و روش کنترل باید با آرایش مستقیم پمپ تطبیق داده شوند.
مشاهده آرایشهای این گروه ↓گردش سیال در مدار حفاری
انتخاب لاینر، نرخ کورس، خواص گل، توان محرک و محدوده فشار، مبنای انتخاب پمپ حفاری است.
مشاهده آرایشهای این گروه ↓فشار موردنیاز، با طراحی متناسب سیال
قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند.
مشاهده آرایشهای این گروه ↓جابجایی سیال در دو سمت پیستون
ابعاد پیستون و میله، طول کورس، سرعت رفتوبرگشت و آرایش شیرها، ظرفیت واقعی را تعیین میکنند.
مشاهده آرایشهای این گروه ↓آرایش پمپ را با شرایط کار تطبیق دهید.
تصاویر، نمونه آرایش تجهیزات هستند. مدل، متریال، ظرفیت و فشار قابل تأمین، بر اساس دیتاشیت و مشخصات توافقشده پروژه تعیین میشوند.
پمپهای بخارمحور

بخارمحور صنعتی
فشار و دمای بخار ورودی، فشار اگزوز، شرایط سیال و روش کنترل باید با آرایش مستقیم پمپ تطبیق داده شوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
بخارمحور Steam-03
فشار و دمای بخار ورودی، فشار اگزوز، شرایط سیال و روش کنترل باید با آرایش مستقیم پمپ تطبیق داده شوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖پمپهای گل حفاری

TH 1600 Triplex 300
انتخاب لاینر، نرخ کورس، خواص گل، توان محرک و محدوده فشار، مبنای انتخاب پمپ حفاری است.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
پمپ رفتوبرگشتی حفاری
انتخاب لاینر، نرخ کورس، خواص گل، توان محرک و محدوده فشار، مبنای انتخاب پمپ حفاری است.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
F1600 Triplex
انتخاب لاینر، نرخ کورس، خواص گل، توان محرک و محدوده فشار، مبنای انتخاب پمپ حفاری است.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖پمپهای پلانجری فرایندی

پلانجری تریپلکس
قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
RDP RP-1
قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
پلانجری صنعتی
قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
تریپلکس صنعتی
قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖پمپهای پیستونی دواثره

پیستونی دواثره 1654
ابعاد پیستون و میله، طول کورس، سرعت رفتوبرگشت و آرایش شیرها، ظرفیت واقعی را تعیین میکنند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖
پیستونی دواثره 2651
ابعاد پیستون و میله، طول کورس، سرعت رفتوبرگشت و آرایش شیرها، ظرفیت واقعی را تعیین میکنند.
درخواست دیتاشیت و بررسی فنی ↖فشار و دبی بیشینه الزاماً همزمان در دسترس نیستند. اندازه پیستون یا پلانجر، لاینر، کورس، سرعت و خواص سیال، محدوده کار هر مدل را مشخص میکنند.
جزئیات ساخت را در تصاویر پروژه ببینید.
نمونههایی از مجموعه تصاویر پمپهای گل حفاری و مراحل ساخت موجود در کتابخانه پتروپدم. برای دریافت سوابق مرتبط با نیاز پروژه خود با تیم مهندسی تماس بگیرید.
ابتدا شرایط سیستم؛ سپس انتخاب پمپ.
در پمپ رفتوبرگشتی، جابجایی هندسی و سرعت، مبنای محاسبه دبی هستند. دبی واقعی با راندمان حجمی، نشتی، عملکرد شیرها و شرایط سیال تغییر میکند. فشار کار نیز تابع مقاومت سیستم، در محدوده مجاز تجهیز است.
دبی و فشار
دبی و فشار عادی، نامی و بیشینه، ساعات کار، دامنه تغییر بار و روش کنترل ظرفیت.
خواص سیال
ترکیب، دما، چگالی و گرانروی در دمای کار؛ مقدار گاز، اندازه و غلظت ذرات جامد.
شرایط مکش
فشار ورودی، سطح مخزن، طول و قطر لوله، افتها و اثرات شتاب سیال در خط مکش.
آرایش مکانیکی
پیستون یا پلانجر، تعداد سیلندر، قطر مؤثر، طول کورس، سرعت و ابعاد بخش سیال.
محرک و کنترل
توان و دور محرک، برق یا بخار موجود، کنترل سرعت و الزامات محل نصب.
حفاظت و مدارک
کنترل ضربان، حفاظت اضافهفشار، جنس قطعات، آببندی، بازرسی و آزمونهای موردنیاز.
طراحی حفاظت اضافهفشار و ارزیابی ضربان و لولهکشی، بخشی از بررسی سیستم پمپ جابجایی مثبت است. آرایش تریپلکس بهتنهایی به معنای حذف ضربان نیست.
مقایسه گروهها در یک نگاه
| گروه | وجه تمایز | اطلاعات کلیدی انتخاب |
|---|---|---|
| بخارمحور | وقتی بخار، نیروی محرک فرایند است | فشار و دمای بخار ورودی، فشار اگزوز، شرایط سیال و روش کنترل باید با آرایش مستقیم پمپ تطبیق داده شوند. |
| گل حفاری | گردش سیال در مدار حفاری | انتخاب لاینر، نرخ کورس، خواص گل، توان محرک و محدوده فشار، مبنای انتخاب پمپ حفاری است. |
| پلانجری فرایندی | فشار موردنیاز، با طراحی متناسب سیال | قطر پلانجر، دور، پکینگ، شیرها، متریال و شرایط مکش برای نقطه کاری مشخص بررسی میشوند. |
| پیستونی دواثره | جابجایی سیال در دو سمت پیستون | ابعاد پیستون و میله، طول کورس، سرعت رفتوبرگشت و آرایش شیرها، ظرفیت واقعی را تعیین میکنند. |
مبنای طراحی و تحویل را روشن کنید.
الزامات پروژه و API 674
برای سرویسهای فرایندی، کاربرد استاندارد API 674، ویرایش موردنیاز، دامنه طراحی و آزمون و مدارک تحویلی در مشخصات سفارش تعیین میشود. تجهیزات حفاری نیز باید بر اساس الزامات همان سرویس و دیتاشیت مدل ارزیابی شوند.
هماهنگی استاندارد و مدارک ↖کاتالوگ محصولات پتروپدم
برای آشنایی با دامنه تجهیزات، کاتالوگ را مرور کنید. اطلاعات فشار–دبی، سرعت، ابعاد بخش سیال و توان محرک را در دیتاشیت همان مدل دریافت کنید.
دریافت کاتالوگ محصولات · PDF ↖برای آشنایی با روند ثبت نقطه کاری، راهنمای فارسی انتخاب پمپ را ببینید. انتخاب نهایی پمپ رفتوبرگشتی بر مبنای اطلاعات عملکرد مدل و بررسی سیستم انجام میشود.
پرسشهای پیش از انتخاب
تفاوت پیستونی، پلانجری و تریپلکس چیست؟
پیستونی و پلانجری به ساختمان بخش جابجایی سیال اشاره دارند؛ تریپلکس یعنی آرایش سهسیلندر. این نام بهتنهایی نوع آببندی، سازگاری سیال یا فشار مجاز را مشخص نمیکند.
آیا دبی با تغییر فشار ثابت میماند؟
جابجایی هندسی عمدتاً به ابعاد و سرعت وابسته است، اما دبی واقعی با نشتی، راندمان حجمی، رفتار شیرها و فشار کار تغییر میکند. منحنی یا جدول عملکرد همان مدل باید بررسی شود.
آیا پمپهای این صفحه برای سیال دارای ذرات مناسباند؟
سازگاری به مدل، شیرها، متریال، آببندی، سرعت و شرایط مکش بستگی دارد. اندازه و غلظت ذرات و مشخصات سیال را برای بررسی فنی ارسال کنید.
برای استعلام چه اطلاعاتی بفرستیم؟
دبی و فشار همزمان، خواص سیال، شرایط مکش، ساعات کار، توان یا بخار موجود، استاندارد و مدارک موردنیاز؛ برای تجهیز موجود، پلاک و سابقه عملکرد نیز مفید است.
شرایط کار را بفرستید؛
انتخاب را دقیقتر پیش ببریم.
برای تأمین پمپ جدید، بررسی تجهیز موجود یا نیاز به قطعات و خدمات، مشخصات پروژه را با تیم مهندسی پتروپدم در میان بگذارید.




